Blech- & Profilbearbeitung
Die Blechbearbeitung umfasst alle Arbeitsschritte nach dem Laserschneiden, wie Abkanten, Biegen, Rundwalzen und Prägen
Abkanten und Biegen
Beim Abkanten wird das Blech mit einer Abkantpresse zwischen Biegestempel und V-Matrize unter hoher Presskraft gebogen. Unsere neueste Biegemaschine ist die Trumpf Abkantpresse TruBend 7050.
Maximale Biegelänge
| TRUMPF TruBend 7050 | 1 m |
| Bystronic Xpert 4-320 | 4 m |
Maximale Presskraft
| TRUMPF TruBend 7050 | 50 t |
| Bystronic Xpert 4-320 | 320 t |
| Minimale Blechdicke | 0,5 mm |
| Maximale Blechdicke | 20 mm |
Biegen ab 3D Konstruktionsdaten
Beim Biegen entsteht eine Biegeverkürzung, die vom Material und Biegewerkzeug abhängt. Senden Sie uns Ihre 3D-Konstruktionsdaten (z. B. STEP, IGES), damit wir die Verkürzung schon beim Laserschneiden anpassen können. So erhalten Sie Blechbiegeteile, die Ihren Qualitäts- und Toleranzanforderungen entsprechen.
Horizontalbiegen
Kleinteile und Serienteile lassen sich kostengünstig auf hydropneumatischen Horizontalbiegemaschinen biegen, um Profile und Bleche in nahezu jede erdenkliche Form zu bringen. Die Werkzeuge für das Prägebiegen fertigen wir Inhouse.
Biegen Walzen
Beim Profilbiegen nutzen wir eine Arkus 3-Walzen-Profilbiegemaschine, bei der die Profile zwischen Matrizenrollen umgeformt werden. Für Chromstahlprofile verwenden wir Kunststoffrollen, um die Oberfläche kratzfrei zu erhalten.
Rundwalzen
Beim Rundwalzen werden die Bleche in der Famar 4-Walzen-Rundbiegemaschine umgeformt. So entstehen sowohl zylindrische als auch konische Formen. Das Rundwalzen ist eines der gängigsten Umformverfahren in der Blechbearbeitung.
Einprägen Falzen Sicken
Beim Prägen wird das Blech mit einer hydraulischen Presse und einem Umformwerkzeug zu einem Relief verformt. So können Muster, Schriftzüge oder Firmenlogos in das Blech gepresst werden. Das Falzen dient sowohl der Stabilität als auch der Verrundung des Blechabschlusses. Dünnblech erhält durch Diagonalbiegung oder Sicken zusätzliche Stabilität.
Schlagscheren
Trotz Laserschneiden bleibt das Scheren von Blech ein essenzieller Bestandteil der Blechbearbeitung. Einfache Zuschnitte bis 8 mm Blechdicke fertigen wir effizient und kostengünstig mit unserer Blechschere.
Flowdrill Fliessbohren
Bei dünnen Blechen oder Profilen, bei denen herkömmliches Gewindeschneiden nicht möglich ist, nutzen wir Flowdrill (Fliessboren). Hierbei wird das Loch nicht gebohrt, sondern mit einem Reibungsbohrer ins Metall gepresst, wodurch eine Wulst entsteht, in die das Gewinde geschnitten wird. Flowdrill eignet sich besonders für Serienfertigung.
Profilbearbeitung
Für das Zuschneiden von Profilen setzen wir je nach Durchmesser und Stückzahl Band- oder Kreissägen ein. Die Bandsäge arbeitet mit einem automatischen Materialvorschub, bei dem Flachprofile, Rundprofile und Hohlprofile automatisch nachrücken und geschnitten werden. Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten sind Stanzen, Bohren und Biegen.
COOL LINE Wasser & Licht
Die COOLE Weltneuheit für perfektes Laserschneiden.
Durch Wasserkühlung die Materialerwärmung beim Laserschneiden minimieren.
LASER-KELLER
Perfekt geschnittene Blechteile. Schnell und kostengünstig.
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Haben Sie Fragen zu Produkten oder unseren Dienstleistungen? Nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Wir beraten Sie gerne.