Blechbearbeitung Profilbearbeitung

Der Bereich Blechbearbeitung umschreibt hauptsächlich die Arbeitsschritte rund ums Blech nach dem Laserschneiden. Sei dies das Abkanten von Blech (Biegen von Blech), das Walzen (Rundwalzen) sowie das Prägen von Blech.

Blech abkanten (Blech biegen/Gesenkbiegen)

Beim Blech Abkanten wird das Blech mittels Abkantpresse gebogen. Das Blech wird zwischen Biegestempel und V-Matrize mittels grosser Presskraft gebogen. Unsere neueste Biegemaschine, eine Bystronic Beyeler Xpert, ist derzeit die präziseste Maschine, welche der Markt bietet. Das Abkanten ist die häufigste Art der Umformung in der Blechbearbeitung.
Wir verfügen über beinahe 200 Metern an Werkzeugen zum Biegen von Blech.

Maximale Biegelänge:

Beyeler 3-220:	3 m
Bystronic Xpert 4-320:	4 m

Maximale Presskraft:

Beyeler 3-220:	220 t
Bystronic Xpert 4-320:	320 t
Minimale Blechdicke:	0,5 mm
Maximale Blechdicke:	20 mm

Biegen ab 3D Konstruktionsdaten

Beim Biegen von Blech entsteht im Bereich des Biegeradius eine Biegeverkürzung. Diese hängt ab vom Material und dem Biegewerkzeug. Senden Sie uns einfach Ihre 3D Konstruktionsdaten wie STEP, IGES oder ähnlich, damit wir die Biegeverkürzung schon beim Laserschneiden anpassen können. In Verbindung mit dem richtigen Biegewerkzeug entstehen dann Blechbiegeteile, welche in Qualität und Toleranz Ihren Wünschen entsprechen.

Horizontalbiegen

Kleinteile und Serienteile lassen sich kostengünstig auf hydropneumatischen Horizontalbiegemaschinen biegen. So werden Profile und Bleche in nahezu jede erdenkliche Form gebracht. Werkzeuge zum Prägebiegen werden in unserem Haus gefertigt.

Profil biegen Profil walzen

Beim Profil Biegen nehmen wir auf einer Arkus 3-Walzen-Profilbiegemaschine vor. Dabei werden die Profile zwischen Matrizenrollen umgeformt. Beim Profil Biegen von Chromstahl werden Kunststoffrollen verwendet, um die Oberfläche kratzfrei zu halten.

Blech Rundwalzen

Beim Blech Rundwalzen werden die Bleche in der Famar 4-Walzen-Rundbiegemaschine umgeformt. Es besteht die Möglichkeit, mittels Rundwalzen zylindrische oder konische Formen zu erzeugen. In der Blechbearbeitung gehört das Blech Rundwalzen zu den häufigsten Umformarten.

Blech einprägen, Blech falzen, Sicken prägen

Beim Blech Einprägen wird mittels hydraulischer Presse und einem Umformwerkzeug das Blech zu einem Relief verformt. So kann beim Einprägen zum Beispiel eine Musterung, ein Schriftzug oder ein Firmenlogo in das Blech gepresst werden. Das Blech Falzen dient einerseits der höheren Stabilität sowie der Verrundung des Blechabschlusses. Um Dünnblech eine höhere Stabilität zu verschaffen, versehen wir dieses mit einer Diagonalbiegung oder einer Sicke (Blechsicke).

Schlagscheren

Auch im Zeitalter vom Laserschneiden gehört das Scheren von Blech zur Blechbearbeitung. Einfache Blechzuschnitte bis 8 mm Blechdicke werden kostengünstig auf unserer Blechschere zugeschnitten.

Flowdrill Fliessbohren Gewindeschneiden

Bei dünnen Blechen oder dünnwandigen Profilen eignet sich das herkömmliche Gewindeschneiden nicht, da wegen der zu geringen Materialdicken zu wenige Gewindegänge geschnitten werden können. Als Alternative zum Einschweissen von Muttern können wir mittels Fliessbohren (auch als Flowdrill bezeichnet) auch in dünnem Material tiefe Gewinde produzieren. Dabei wird das Loch nicht gebohrt, sondern mit einem speziellen Reibungsbohrer ins Metall gedrückt. Durch diesen Vorgang entsteht eine Wulst, in welche anschliessend das Gewinde geschnitten wird. Flowdrill eignet sich besonders für Serien.

Profilbearbeitung

Um Profile zuzuschneiden verfügen wir über verschiedene Maschinen. Je nach Durchmesser und Stückzahl werden die Profile auf einer Band- oder Kreissäge zugeschnitten. Die Bandsäge verfügt über einen automatischen Materialvorschub, bei welchem die Profile (Flachprofile, Rundprofile, Hohlprofile) automatisch nachgerückt und geschnitten werden. Weitere Möglichkeiten in der Profilbearbeitung stellen das Stanzen, das Bohren und das Biegen dar.